Що таке пластик, армований скловолокном?
Склопластики - це широкий спектр композитних матеріалів з різними властивостями і широким застосуванням.Це новий функціональний матеріал із синтетичної смоли таскловолоконний композитний матеріал через комбінований процес.
Характеристики склопластику:
（1)Хороша стійкість до корозії: FRP є хорошим корозійностійким матеріалом.Має хорошу атмосферостійкість;вода і загальні концентрації кислоти і лугу;сіль, різні масла та розчинники, і широко використовується в хімічній антикорозії.всіх аспектів.Він замінює вуглецеву сталь;нержавіюча сталь;деревина;кольорові метали та інші матеріали.
(2) Легка вага та висока міцність: відносна щільність FRP становить від 1,5 до 2,0, що становить лише 1/4–1/5 від щільності вуглецевої сталі, але міцність на розрив близька або навіть вища, ніж у вуглецевої сталі. сталь, а міцність можна порівняти з високоякісною легованою сталлю., широко використовуються в аерокосмічній галузі;контейнери високого тиску та інші продукти, які потребують зменшення власної ваги.
(3) Хороші електричні властивості: FRP є чудовим ізоляційним матеріалом, який використовується для виготовлення ізоляторів і може зберігати хороші характеристики на високих частотах.
(4) Хороші теплові характеристики: FRP має низьку електропровідність, 1,25~1,67 кДж при кімнатній температурі, лише 1/100~1/1000 металу є чудовим теплоізоляційним матеріалом.Ідеально підходить для термічного захисту та стійкості до абляції в тимчасових умовах високої температури.
(5) Відмінна продуктивність процесу: процес формування можна вибрати відповідно до форми виробу, процес є простим і може формуватися за один раз.
(6) Хороші можливості проектування: матеріали можна повністю вибрати відповідно до потреб, щоб відповідати вимогам продуктивності та структури продукту.
(7) Низький модуль пружності: модуль пружності FRP у 2 рази більший, ніж у деревини, але в 10 разів менший, ніж у сталі, тому часто здається, що жорсткість конструкції продукту недостатня, і він легко деформується.З розчину можна зробити тонку структуру оболонки;сендвіч-структура також може бути виконана у вигляді високомодульних волокон або армуючих ребер.
(8) Низька довготривала термостійкість: як правило, FRP не можна використовувати протягом тривалого часу при високій температурі, а міцність FRP поліефірної смоли загального призначення значно зменшиться, коли вона буде вище 50 градусів.
(9) Явище старіння: під дією ультрафіолетових променів;вітер, пісок, дощ і сніг;хімічні середовища;механічне навантаження тощо, легко спричинити погіршення продуктивності.
(10) Низька міцність на міжшаровий зсув: міцність на міжшаровий зсув несе смола, тому вона низька.Міжшарову адгезію можна покращити, вибравши процес, використовуючи сполучний агент тощо, і намагайтеся уникати зсуву міжшарових шарів під час проектування продукту.
Переваги склопластику:
Термостійка температура армованого скловолокном пластику набагато вища, ніж без скловолокна, особливо нейлонового пластику
Склопластики мають малу усадку і високу жорсткість.
Пластик, армований скловолокном, не розтріскується під напругою та має ударостійкістьfemoglas fibra de vidrio пластик значно вдосконалений
Міцність пластику, армованого скловолокном, висока, наприклад, міцність на розрив, міцність на стиск, міцність на вигин, усі вони дуже високі.
Завдяки додаванню інших добавок,скловолокноармований пластик значно знижує ефективність горіння армованого скловолокном пластику, і більшість матеріалів не можна запалити, тому це вогнезахисний матеріал.
Недоліки склопластику:
За рахунок додаванняе скловолокнопластик, армований скловолокном, став непрозорим і прозорим до додавання скловолокна.
Пластмаса, армована скловолокном, має нижчу міцність і підвищену крихкість, ніж пластмаса без скловолокна;
Завдяки додаванню скловолокна в’язкість розплаву всіх матеріалів збільшується, текучість стає поганою, а тиск впорскування значно вищий, ніж без скловолокна.Для звичайного лиття під тиском температура вприскування всіх армованих пластмас вища, ніж температура без додавання скловолокна.Скловолокно було попередньо піднято на 10℃-30℃.
Завдяки додаванню скловолокна і добавок, гігроскопічні властивостігалка склопластикова армований пластик значно вдосконалений.Оригінальний чистий пластик, який не вбирає воду, також стане абсорбентом.Тому під час лиття під тиском їх необхідно висушити.
Під час процесу лиття під тиском пластику, армованого скловолокном, скловолокно може потрапляти на поверхню пластикового виробу, роблячи поверхню виробу дуже грубою та з плямами.Щоб досягти вищої якості поверхні, машина для температури прес-форми використовується для нагрівання форми під час лиття під тиском, так що пластиковий полімер потрапляє на поверхню виробу, але якість зовнішнього вигляду чистого пластику не може бути досягнута.
Після зміцнення скловолокнае скловолокно є матеріалом з високою твердістю.Після того, як добавка випаровується при високій температурі, вона стає дуже корозійним газом, який викликає сильне зношування та корозію гвинта та ливарної форми машини для лиття під тиском.Тому у виробництві використовується саме такий матеріал.Використовуючи прес-форми та машини для лиття під тиском, зверніть увагу на антикорозійну обробку поверхні та обробку поверхневої твердості обладнання.
Армуючий ефект скловолокна на нейлон
Нейлон, також відомий як поліамід, є синтетичним матеріалом із широким спектром застосування, який використовується в текстилі, упаковці, механічних частинах та інших галузях.
Як інженерний пластик PA66 містить велику кількість гідрофільних амідних груп, що обмежує область його застосування.Він зазвичай використовується в промисловості для його модифікації за допомогою кополімеризації, змішування та зміцнення.
Армування скловолокном є широко використовуваним методом модифікації.Він може ефективно підвищити зносостійкість, міцність, твердість і стабільність розмірів нейлону.
Скловолокно виготовляється з пірофіліту, кварцового піску, вапняку та інших мінералів за допомогою високотемпературного випалу, волочіння дроту, намотування, плетіння та інших процесів, а діаметр його моноволокна становить близько кількох мікрон.
Принцип армування скловолокном: існує три способи волокна поглинати ударну міцність: розрив волокна, висмикування волокна та розрив смоли.Коли довжина волокна збільшується, витягування волокна споживає більше енергії, що сприяє підвищенню ударної міцності.
Композитний матеріал PA66/скловолокно має низьке водопоглинання, високу питому міцність і хімічну стійкість, а його продукція має гарну стійкість до поглинання вологи, стабільність розмірів, високу міцність, твердість і ефективність обробки, тому він широко використовується на залізницях, машинобудуванні, автомобілебудуванні. , електроприлади та інші галузі.
Довжинаматеріал модуль пружності скловолокнозазвичай використовується для зміцнення нейлону приблизно від 3 мм до 12 мм.Зі збільшенням довжини волокон посилюється вплив на армування матеріалу.Добре близько 12 мм.
Зазвичай довжинаскловолоконна ниткастановить 12 мм, а довжинаподрібнене скловолокностановить 3 мм.Порівняно з коротким скловолокном, чудовою особливістю довгого скловолокна є те, що ударна міцність подвоюється.Крім того, нейлонові композити, армовані довгим скловолокном, мають такі переваги, як висока міцність, висока жорсткість, висока ударна в’язкість, короткочасна термостійкість і хороша стійкість до втоми, а також можуть зберігати хороші механічні властивості в умовах високої температури та високої вологості., який можна використовувати як конструкційний матеріал замість металу.
#скловолоконний композитний матеріал#скловолокно#е скловолокно#скловолоконна нитка#подрібнене скловолокно
Час публікації: 16 листопада 2022 р