Процес виробництва та п'ять характеристик скловолокна

Процес виробництва та п'ять характеристик скловолокна

一、Процес виробництва скловолокна

Скловолокно, армуюча Fibra de vidrio compuestaі металевий замінний матеріал.Діаметр мононитки становить від кількох мікрон до двадцяти мікрон, що еквівалентно 1/20-1/5 волосини, і кожен пучок волокон складається із сотень або навіть тисяч монониток.

Попередній препрег скловолокна має такі характеристики, як негорючість, стійкість до корозії, теплоізоляція, хороша звукоізоляція, висока міцність на розрив, хороша електроізоляція тощо. Він має широкий спектр використання та широко використовується в будівництві, автомобілях, кораблях, хімічній промисловості. трубопроводи, залізничний транзит, вітрова енергетика та інші сфери Широкі перспективи застосування.

Існує два види процесів виробництва скловолокна: дворазове формування – метод витягування в тиглі, одноразове формування – метод витягування в басейні.

Метод витягування в тиглі має багато процесів.Спочатку скляну сировину розплавляють у скляні кульки при високій температурі, потім скляні кульки розплавляють вдруге, а потім витягують на високій швидкості, щоб зробитимандрівний.Цей процес має різні недоліки, такі як високе споживання енергії, нестабільний процес формування та низька продуктивність праці, і в основному усувається великими виробниками скловолокна.

Метод витягування в печі з басейном плавить сировину, наприклад пірофіліт, у скляний розчин у печі, видаляє бульбашки повітря та транспортує його до пористої втулки через прохід, а потім втягує його в нитку скловолокна на високій швидкості.Піч може з’єднувати сотні втулок через кілька каналів для одночасного виробництва.Цей процес простий, енергозберігаючий і скорочує споживання, стабільний у формуванні, має високу ефективність і високу продуктивність, а також зручний для великомасштабного повністю автоматизованого виробництва.Це стало міжнародним основним виробничим процесом.Склопластикові кухлі, виготовлені за цим процесом, складають понад 90% світового виробництва.

二、П’ять характеристик скловолокна

1. Безпека та захист навколишнього середовища, захист здоров'я працівників

Скловолокно має сильну міцність на розрив, відсутність зморшок, антивулканізацію, бездимне, безгалогенне, нетоксичне, чистий кисень, негорюче та хороші ізоляційні властивості.Після затвердіння за допомогою силікону його безпека та екологічність можуть бути ще більше покращені.Ефективно захищати здоров'я працівників і зменшувати випадки професійних захворювань.На відміну від азбестових виробів, він надзвичайно шкідливий для людини та навколишнього середовища.

2. Відмінна термостійкість

Поверхнятеплоізоляція зі скловолокна містить як «органічні групи», так і «неорганічні структури».Цей особливий склад і молекулярна структура дозволяють поєднувати властивості органічної речовини з функцією неорганічної речовини.У порівнянні з іншими полімерними матеріалами він виділяється високотемпературною стійкістю.Зв’язок кремній-кисень (Si-O) є основною структурою ланцюга, і енергія зв’язку CC зв’язку становить 82,6 ккал/г, а енергія зв’язку Si-O становить 121 ккал/г у силіконовій смолі, тому Термічна стабільність висока, а хімічні зв'язки молекул не розриваються і не розпадаються під дією високої температури (або радіаційного впливу).Силікон стійкий не тільки до високих, але й до низьких температур і може використовуватися в широкому діапазоні температур.Він не змінює з температурою ні хімічні, ні фізико-механічні властивості.

3.Anti-splash, багаторазовий захист

У плавильній промисловості температура середовища в електропечі надзвичайно висока, і легко утворюються високотемпературні бризки (як у електрозварювальній промисловості).Після охолодження і затвердіння на трубі або кабелі утворюється шлак, який твердне гуму на зовнішньому шарі труби або кабелю і викликає крихке руйнування.У свою чергу, незахищене обладнання та кабелі можуть бути пошкоджені.Після використання багаторазове силіконове покриттяскловолокно гільзи, можна досягти багатьох захистів безпеки та ефективно запобігти високотемпературному плавленню розплавленого заліза, міді та алюмінію.бризками води, щоб уникнути пошкодження навколишніх кабелів і обладнання.

4. Теплоізоляція, енергозбереження, протирадіація

У високотемпературному цеху багато труб, клапанів або обладнання мають високі внутрішні температури.Якщо не накрити захисним матеріалом, можуть виникнути опіки або втрата тепла.Скловолокно має кращу термічну стабільність, ніж інші полімерні матеріали, і стійке до радіації та теплоізоляції, запобігаючи аваріям, зменшуючи споживання енергії та перешкоджаючи прямій передачі тепла від середовища в трубі до навколишнього середовища.Середовище перегріває цех, що економить витрати на охолодження.

5.Вологостійкість, маслостійкість, атмосферостійкість, забруднення, подовжують термін служби обладнання

Скловолокно має сильну хімічну стійкість.Силікон не реагує з маслом, водою, кислотою та лугом тощо. При температурі 260°C його можна використовувати протягом тривалого часу без старіння.Термін служби склопластику водонепроникнийу природному середовищі може досягати кількох десятиліть.У цьому випадку він може значною мірою захистити труби, кабелі та обладнання та значно подовжити їх використання.

#Скловолокно#мандрівний#теплоізоляція зі скловолокна#скловолокно